சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகள் உற்பத்தியின் போது ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியீட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி

அறிமுகம்
இன்றைய சமூகத்தில், மக்கள் உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பு குறித்து அதிக அக்கறை கொண்டுள்ளனர். அன்றாட வாழ்வில் ஒரு பொதுவான தேவையாக இருப்பதால், சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பும் மிகுந்த கவலைக்குரியதாக உள்ளது. ஃபார்மால்டிஹைடு, ஒரு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருளாக, சுவாச நோய்கள், ஒவ்வாமை எதிர்வினைகள் மற்றும் புற்றுநோய் போன்ற பல பாதகமான விளைவுகளை மனித ஆரோக்கியத்தில் ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, நுகர்வோர் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாப்பதற்கும், தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், சந்தைப் போட்டித்தன்மையை அதிகரிப்பதற்கும், சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் உற்பத்தியின் போது ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியீட்டைத் திறம்படக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. இந்தக் கட்டுரை, உற்பத்தியில் ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியீட்டின் மூலங்களை ஆழமாக ஆராயும்.சிலிகான் இடுப்பு பட்டைகள்மேலும், ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான பல்வேறு பயனுள்ள முறைகளை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துகிறோம்.

1. சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகள் உற்பத்தியில் ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியீட்டின் மூலங்கள்
மூலப்பொருள் அறிமுகம்: சிலிக்கான் மூலப்பொருட்கள் உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது ஃபார்மால்டிஹைடு கொண்ட பொருட்களுக்கு வெளிப்படலாம். உதாரணமாக, சில சிலிக்கான் மூலப்பொருட்கள் தொகுப்பின் போது ஃபார்மால்டிஹைடு கொண்ட வினையூக்கிகள் அல்லது நிலைப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த மூலப்பொருட்கள் முழுமையாகப் பதப்படுத்தப்படாமலோ அல்லது சுத்திகரிக்கப்படாமலோ இருந்தால், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஃபார்மால்டிஹைடு அதில் தங்கி, அடுத்தடுத்த உற்பத்தியின் போது வெளியிடப்படலாம்.
பிசின் பயன்பாடு: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளைத் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில், வெவ்வேறு பாகங்கள் அல்லது பொருட்களை ஒட்டுவதற்குப் பிசின்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிசின்களில் ஃபார்மால்டிஹைட் அல்லது ஃபார்மால்டிஹைடை வெளியிடும் மூலப்பொருட்கள் இருந்தால், அது சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளில் ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியாவதற்கான ஒரு முக்கிய ஆதாரமாக அமையும். சில தரம் குறைந்த பிசின்களில் அதிக அளவு தனி ஃபார்மால்டிஹைட் இருக்கலாம், இது சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளைப் பயன்படுத்தும்போது படிப்படியாகச் சுற்றியுள்ள சூழலில் வெளியிடப்படும்.
உற்பத்திச் செயல்முறையில் ஏற்படும் மாசுபாடு: முறையற்ற அல்லது தரமற்ற உற்பத்திச் செயல்முறைகளும் ஃபார்மால்டிஹைடு உருவாகி வெளியேறுவதற்கு வழிவகுக்கலாம். உதாரணமாக, சில சிலிக்கான் பதப்படுத்தும் செயல்முறைகளில், ஃபார்மால்டிஹைடு அடங்கியுள்ள சுத்தப்படுத்தும் பொருட்கள் மற்றும் வெளியிடும் பொருட்கள் போன்ற சில துணை இரசாயனங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த இரசாயனங்கள் முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யப்படாமலோ அல்லது அகற்றப்படாமலோ இருந்தால், சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டை கெட்டியான பிறகு, எஞ்சியிருக்கும் ஃபார்மால்டிஹைடு மெதுவாக வெளியேறும்.

2. மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் கட்டுப்பாடு
உயர்தர சிலிக்கான் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல்: வழக்கமான உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்படும் உயர்தர சிலிக்கான் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்த உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி முறையை கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துகிறார்கள், ஃபார்மால்டிஹைடு கொண்ட சேர்க்கைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கிறார்கள், மேலும் தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கவும், மூலத்திலிருந்து ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியாகும் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் சிலிக்கான் மூலப்பொருட்களை முழுமையாகச் சுத்திகரித்து பதப்படுத்துகிறார்கள். சிலிக்கான் மூலப்பொருட்களை வாங்கும் போது, ​​அவை தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, ஃபார்மால்டிஹைடு உள்ளடக்கம் போன்ற தொடர்புடைய குறிகாட்டிகள் உட்பட, விரிவான தயாரிப்பு தர ஆய்வு அறிக்கைகளை வழங்குநர்கள் வழங்க வேண்டும்.
சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பசைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளை பொருத்தும் செயல்பாட்டின் போது பசைகள் தேவைப்பட்டால், ஃபார்மால்டிஹைட் சேர்க்கப்படாத அல்லது குறைந்த ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியீட்டைக் கொண்ட சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பசைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். இந்த வகை பசை, உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டின் போது ஃபார்மால்டிஹைடின் அளவைக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளில் ஃபார்மால்டிஹைடின் மூலத்தை திறம்பட குறைக்க முடியும். உதாரணமாக, நீர் சார்ந்த பாலியூரித்தேன் பசைகள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச் பசைகள் போன்றவற்றை முக்கிய மூலப்பொருட்களாகக் கொண்ட சில சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பசைகள், நல்ல பிணைப்புப் பண்புகளையும் குறைந்த ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியீட்டையும் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
துணைப் பொருட்களின் தரத்தைச் சரிபார்க்கவும்: உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படக்கூடிய துப்புரவுப் பொருட்கள், பிரித்தெடுக்கும் பொருட்கள் போன்ற பிற துணைப் பொருட்களும் கடுமையாகச் சோதிக்கப்பட வேண்டும். மேலும், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும், ஃபார்மால்டிஹைட் இல்லாத அல்லது குறைந்த அளவு ஃபார்மால்டிஹைட் கொண்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, இந்தத் துணைப் பொருட்கள் முழுமையாகச் சோதிக்கப்பட்டு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். இதன் மூலம், பயன்பாட்டின் போது அவை அதிகப்படியான ஃபார்மால்டிஹைட் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது என்பதை உறுதி செய்ய முடியும்.

3. உற்பத்தி செயல்முறை உகப்பாக்கம்
கலக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்துதல்: சிலிகானைக் கலக்கும் செயல்முறையின் போது, ​​மூலப்பொருட்கள் முழுமையாகவும் சீராகவும் கலக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். அப்போதுதான் சிலிக்கோன் மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையில் ஒரு நல்ல குறுக்குப் பிணைப்பு அமைப்பு உருவாகும். இது சிலிகானின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்தவும், ஃபார்மால்டிஹைட் போன்ற சிறிய மூலக்கூறுகள் வெளியாவதைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. கலக்கும் வெப்பநிலை, நேரம் மற்றும் சுழற்சி வேகம் போன்ற செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், பொருத்தமான கலக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் கலக்கும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் கலக்கும் விளைவை மேம்படுத்தலாம். உதாரணமாக, கலக்கும் வெப்பநிலையைத் தகுந்தவாறு அதிகரிப்பது சிலிக்கோன் மூலக்கூறுகளின் இயக்கத்தையும் குறுக்குப் பிணைப்பு வினையின் வேகத்தையும் துரிதப்படுத்தும். ஆனால், அதிகப்படியான வெப்பநிலை சிலிக்கோன் முன்கூட்டியே இறுகுவதற்கோ அல்லது சிதைவடைவதற்கோ காரணமாகலாம். எனவே, குறிப்பிட்ட சிலிக்கோன் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் சூத்திரங்களின் அடிப்படையில் உகந்த கலக்கும் வெப்பநிலை வரம்பைத் தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.
வார்ப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துதல்: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டையை வார்க்கும் செயல்முறையின் போது, ​​வார்ப்பு வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேர அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இதன் மூலம், சிலிக்கான் முழுமையாகக் கெட்டியாகி வார்க்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, அதிகப்படியான குறுக்குப் பிணைப்பு அல்லது வெப்பச் சிதைவைத் தவிர்ப்பதன் மூலம் ஃபார்மால்டிஹைடு உருவாவதையும் வெளியாவதையும் குறைக்கலாம். உதாரணமாக, ஊசி வார்ப்பில், ஊசி வேகம், பிடிப்பு அழுத்தம் மற்றும் கெட்டியாகும் நேரம் ஆகியவை சரியான முறையில் சரிசெய்யப்படுகின்றன. இதனால், சிலிக்கான் வார்ப்புக் குழியைச் சீராக நிரப்பி, குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் விரைவாகக் கெட்டியாகிறது. இதன்மூலம் ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியாவது குறைகிறது. மேலும், படிப்படியான வெப்பக் கெட்டியாக்கும் செயல்முறையானது, சிலிக்கானில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் பிற ஆவியாகும் பொருட்களைப் படிப்படியாக ஆவியாகி வெளியேற அனுமதிக்கிறது. இதனால், கெட்டியாகும் செயல்முறையின் போது அதன் எச்சம் குறைந்து, ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியாகும் அபாயம் குறைகிறது.
சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறையைச் சேர்க்கவும்: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டை தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள ஃபார்மால்டிஹைட், பசைகள் மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்கள் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை அகற்ற, சுத்தமான நீர், காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் அல்லது பிற பொருத்தமான சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அந்தப் பொருளை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யவும். சுத்தம் செய்த பிறகு, ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியீட்டை மேலும் குறைப்பதற்காக, பொருளின் மேற்பரப்பிலும் உள்ளேயும் உள்ள ஈரப்பதம் ஒரு பொருத்தமான நிலையை அடையும் வகையில் அதை மீண்டும் உலர்த்தவும். சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறையின் போது, ​​ஃபார்மால்டிஹைடு கொண்ட சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களைத் தவிர்க்க வேண்டும் என்பதையும், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைத் தடுக்க, சுத்தம் செய்த பிறகு வெளியேறும் கழிவுநீர் முறையாகச் சுத்திகரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

4. தர ஆய்வு மற்றும் கண்காணிப்பு
ஒரு கண்டிப்பான தர ஆய்வு முறையை நிறுவுதல்: மூலப்பொருள் ஆய்வு, உற்பத்தி செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு போன்ற பல்வேறு இணைப்புகளை உள்ளடக்கி, சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளுக்கான தர ஆய்வுத் தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்கி மேம்படுத்துதல், மேலும் ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியீட்டைக் கடுமையாக ஆய்வு செய்து கட்டுப்படுத்துதல். மூலப்பொருள் ஆய்வு கட்டத்தின் போது, ​​ஒவ்வொரு தொகுதி சிலிக்கான் மூலப்பொருட்கள், பசைகள் மற்றும் பிற துணைப் பொருட்களின் ஃபார்மால்டிஹைட் உள்ளடக்கம், அவை நிறுவனத்தின் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் உள் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த சோதிக்கப்படுகிறது; உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, ​​உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் தவறாமல் மாதிரியாக எடுக்கப்பட்டு சோதிக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடிய ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியீட்டு சிக்கல்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து தீர்க்க முடியும்; தயாரிப்பு சோதனைக் கட்டத்தின் போது, ​​சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியீடானது, GB/T 2912.1-2009 “ஜவுளிகள் – ஃபார்மால்டிஹைடைக் கண்டறிதல் – பகுதி 1: கட்டற்ற மற்றும் நீராற்பகுக்கப்பட்ட ஃபார்மால்டிஹைட் (நீர் பிரித்தெடுப்பு முறை)”, ISO 14184-1:1998 “ஜவுளிகள் – ஃபார்மால்டிஹைடைக் கண்டறிதல் – பகுதி 1: கட்டற்ற மற்றும் நீராற்பகுக்கப்பட்ட ஃபார்மால்டிஹைட் (நீர் பிரித்தெடுப்பு முறை)” போன்ற தேசிய அல்லது சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு இணங்கக் கடுமையாகச் சோதிக்கப்படுகிறது. தகுதிபெற்ற தயாரிப்புகள் மட்டுமே அனுப்பப்பட்டு விற்கப்படும்.
மேம்பட்ட சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளில் உள்ள ஃபார்மால்டிஹைடின் அளவு மற்றும் வெளியீட்டைத் துல்லியமாகவும் விரைவாகவும் கண்டறியக்கூடிய ஸ்பெக்ட்ரோஃபோட்டோமீட்டர்கள், வாயு குரோமட்டோகிராஃப்கள், ஃபார்மால்டிஹைட் விரைவுக் கண்டறிப்பான்கள் போன்ற உயர்-துல்லியமான ஃபார்மால்டிஹைட் கண்டறியும் கருவிகளை அறிமுகப்படுத்துங்கள். அதே நேரத்தில், அதன் அளவீட்டு முடிவுகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, சோதனை உபகரணங்கள் தவறாமல் அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, சென்சார் தொழில்நுட்பம், நிறமாலை பகுப்பாய்வு தொழில்நுட்பம் போன்ற சில மேம்பட்ட சோதனைத் தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி, உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியீட்டை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கலாம். மேலும், உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் ஏற்படும் தர மாற்றங்கள் குறித்த பின்னூட்டத்தை சரியான நேரத்தில் வழங்குவதன் மூலம், உற்பத்திச் செயல்முறையைச் சரிசெய்து மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு அடிப்படையை இது வழங்கும்.
மூன்றாம் தரப்பு சோதனை மற்றும் சான்றிதழை மேற்கொள்ளுதல்: தயாரிப்புத் தரத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் சந்தை அங்கீகாரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, சிலிக்கான் இடுப்புப் பாதுகாப்புப் பட்டைகளின் தயாரிப்புகளை, தகுதிவாய்ந்த மூன்றாம் தரப்பு சோதனை நிறுவனங்களுக்கு சோதனை மற்றும் சான்றிதழுக்காகத் தவறாமல் அனுப்பலாம். இந்த மூன்றாம் தரப்பு சோதனை நிறுவனங்கள் பொதுவாக தொழில்முறை சோதனை உபகரணங்கள், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைக் கொண்டிருக்கும். மேலும், அவை சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க, தயாரிப்புகளின் விரிவான, புறநிலை மற்றும் நியாயமான சோதனை மற்றும் மதிப்பீட்டை நடத்தி, அதிகாரப்பூர்வமான சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களை வழங்க முடியும். மூன்றாம் தரப்பு சோதனை மற்றும் சான்றிதழ் மூலம், தயாரிப்புத் தரத்தின் மீதான நுகர்வோரின் நம்பிக்கையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், நிறுவனங்கள் தயாரிப்புகளில் உள்ள சிக்கல்களையும் குறைபாடுகளையும் உடனடியாகக் கண்டறியவும், தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்தவும் இது உதவுகிறது.

5. பிந்தைய செயலாக்க முறை

உறிஞ்சியைப் பயன்படுத்துதல்: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டையை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன்பு, ஆக்டிவேட்டட் கார்பன், மூங்கில் கரி, டயட்டோமேசியஸ் எர்த் போன்ற சில ஃபார்மால்டிஹைட் உறிஞ்சிகளை வைக்கலாம். இந்த உறிஞ்சிகள் நுண்துளை அமைப்பு மற்றும் பெரிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, இவை பொருளின் மேற்பரப்பு மற்றும் உள்ளிருந்து வெளியிடப்படும் ஃபார்மால்டிஹைட் மூலக்கூறுகளை உறிஞ்சி, அதன் மூலம் பொருளில் உள்ள ஃபார்மால்டிஹைட் செறிவைக் குறைக்கின்றன. உறிஞ்சிகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டையின் அளவு, எடை மற்றும் பேக்கேஜிங் முறை போன்ற காரணிகளுக்கு ஏற்ப உறிஞ்சிகளின் வகை மற்றும் அளவைத் தகுந்த முறையில் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் என்பதையும், அதன் உறிஞ்சும் விளைவை உறுதிப்படுத்த உறிஞ்சியைத் தவறாமல் மாற்ற வேண்டும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். கூடுதலாக, ஃபார்மால்டிஹைட் அகற்றும் விளைவை மேலும் மேம்படுத்த, சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டையுடன் சேர்த்து நன்கு காற்றோட்டமான சூழலில் உறிஞ்சியை வைக்கலாம்.

ஒளிவினையூக்கி சிதைவுத் தொழில்நுட்பம்: டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு (TiO₂), துத்தநாக ஆக்சைடு (ZnO) போன்ற ஒளிவினையூக்கிகளைப் பயன்படுத்தி, புற ஊதாக் கதிர்கள் அல்லது கண்ணுக்குப் புலப்படும் ஒளியின் கதிர்வீச்சின் கீழ், சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டையின் மேற்பரப்பிலும் சுற்றியுள்ள சூழலிலும் உள்ள ஃபார்மால்டிஹைடை, கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் நீர் போன்ற பாதிப்பில்லாத பொருட்களாகச் சிதைக்க முடியும். இதன் மூலம் ஃபார்மால்டிஹைடைத் திறம்பட அகற்ற முடிகிறது. நானோ-டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு போன்ற ஒளிவினையூக்கிப் பொருட்களை, சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் சேர்ப்பதன் மூலம் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஒளிவினையூக்கிப் பூச்சை உருவாக்கலாம். அல்லது, அந்த ஒளிவினையூக்கிப் பொருளைக் காற்று சுத்திகரிப்பு சாதனமாக மாற்றி, சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளைச் சேமித்து வைக்கும் மற்றும் பயன்படுத்தும் இடங்களில் வைத்து, ஒளியின் மூலம் ஃபார்மால்டிஹைடைத் தொடர்ச்சியாகச் சிதைக்கலாம். ஒளிவினையூக்கி சிதைவுத் தொழில்நுட்பம் அதிக செயல்திறன், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்த நிலைத்தன்மை போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது ஃபார்மால்டிஹைடை அகற்றுவதற்கான ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய முறையாகும், ஆனால் நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில், ஒளிவினையூக்கியின் நீண்டகால மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் செயல்பாடு, நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆயுட்காலம் போன்ற விஷயங்களில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சை: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சை, அதாவது சூடான காற்று முதிர்வு சிகிச்சை, நீராவி சிகிச்சை போன்றவை, ஃபார்மால்டிஹைடின் வெளியீட்டை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு விரைவுபடுத்தும். இதனால், தயாரிப்பு அதன் பெரும்பாலான ஃபார்மால்டிஹைடை குறுகிய காலத்தில் வெளியிடுகிறது, இதன் மூலம் சாதாரண பயன்பாட்டின் போது அதன் ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது. அதிகப்படியான சிகிச்சையானது நிறமாற்றம், உருக்குலைவு, முதிர்வு போன்ற தயாரிப்பின் செயல்திறன் சீரழிவுக்கு வழிவகுப்பதைத் தவிர்க்க, சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டையின் பொருள், அமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள் போன்ற காரணிகளுக்கு ஏற்ப உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சையின் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் உகந்ததாக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். உதாரணமாக, சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டையை ஒரு சூடான காற்று சுழற்சி அடுப்பில் வைத்து 80℃-120℃ வெப்பநிலையில் 1-2 மணி நேரம் சிகிச்சை அளித்து, பின்னர் பொதி செய்து விற்பனைக்கு வைப்பதற்கு முன் அறை வெப்பநிலைக்கு இயற்கையாகக் குளிர்விக்கலாம். உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சை செயல்முறையின் போது, ​​தயாரிப்புக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதையும், சிகிச்சைக்குப் பிறகு தயாரிப்பின் செயல்திறன் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த அதன் தரம் சோதிக்கப்பட வேண்டும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

6. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சி
கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பை வலுப்படுத்துதல்: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டை உற்பத்திப் பட்டறையில், உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் ஃபார்மால்டிஹைடு அடங்கிய கழிவு வாயுவை மையமாகச் சுத்திகரிப்பதற்காக, திறமையான கழிவு வாயு சேகரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களை நிறுவ வேண்டும். சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கும் வகையில், கழிவு வாயுவில் உள்ள ஃபார்மால்டிஹைடு போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை அகற்ற அல்லது அவற்றை பாதிப்பில்லாத பொருட்களாக மாற்றுவதற்கு, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல், வினையூக்கி எரிப்பு, உயிரியல் வடிகட்டுதல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், தேசிய மற்றும் உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உமிழ்வுத் தரநிலைகளுக்கு இணங்க, கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் சுத்திகரிப்பு விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, அவை தவறாமல் பராமரிக்கப்பட்டு புதுப்பிக்கப்பட வேண்டும்.
கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் மறுபயன்பாடு: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகள் உற்பத்தியின் போது உருவாகும் சுத்தப்படுத்தும் கழிவுநீர் மற்றும் குளிர்விக்கும் கழிவுநீர் போன்ற கழிவுநீருக்காக, ஒரு முழுமையான கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு நிறுவப்பட வேண்டும். மேலும், கழிவுநீரில் உள்ள ஃபார்மால்டிஹைட், மிதக்கும் திடப்பொருள்கள் மற்றும் கரிமப் பொருள்கள் போன்ற மாசுபடுத்திகளை அகற்றி சிதைப்பதற்காக, இயற்பியல், வேதியியல் மற்றும் உயிரியல் முறைகள் போன்ற விரிவான சுத்திகரிப்பு முறைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும். இதன்மூலம், வெளியேற்றத் தரநிலைகள் அல்லது மறுபயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்த பிறகு, அந்தக் கழிவுநீரை வெளியேற்றவோ அல்லது மறுபயன்பாடு செய்யவோ முடியும். கழிவுநீர் மறுபயன்பாடானது, நீர் வளங்களின் நுகர்வைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தால் சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் தாக்கத்தையும் குறைத்து, வளங்களின் மறுசுழற்சி மற்றும் நீடித்த வளர்ச்சியைச் சாத்தியமாக்குகிறது.
பசுமை விநியோகச் சங்கிலியின் கட்டுமானத்தை ஊக்குவித்தல்: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டை உற்பத்தியாளர்கள், மூலப்பொருள் வழங்குநர்கள், பசை உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருள் வழங்குநர்கள் போன்ற கூட்டாளர்களுடன் தகவல் தொடர்பு மற்றும் ஒத்துழைப்பை வலுப்படுத்தி, பசுமை விநியோகச் சங்கிலியின் கட்டுமானத்தை கூட்டாக ஊக்குவிக்க வேண்டும். மூலப்பொருட்களில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் அளவைக் குறைக்க, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளைப் பின்பற்றுமாறு வழங்குநர்களை ஊக்குவிக்க வேண்டும்; வழங்குநர்களுடன் நீண்டகால மற்றும் நிலையான கூட்டுறவு உறவுகளை ஏற்படுத்தி, தர ஆய்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மைப் பணிகளை கூட்டாக மேற்கொண்டு, முழு விநியோகச் சங்கிலியின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும். மேலும், நிறுவனங்கள் பசுமை கொள்முதல் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதன் மூலமும், சுற்றுச்சூழல் சான்றிதழ் மற்றும் நல்ல சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் கொண்ட வழங்குநர்களுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலமும் முழுத் தொழில்துறையின் பசுமை வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கலாம்.

7. நுகர்வோர் கல்வி மற்றும் தகவல் தொடர்பு
தயாரிப்புத் தகவலை வழங்குதல்: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டையின் ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியேற்றச் சோதனை முடிவுகள், செயல்படுத்தும் தரநிலைகள், முன்னெச்சரிக்கைகள் மற்றும் பிற தகவல்களைத் தயாரிப்புப் பொதி மற்றும் அறிவுறுத்தல்களில் தெளிவாகவும் துல்லியமாகவும் குறிப்பிட வேண்டும். இதன்மூலம், நுகர்வோர் வாங்கும் போது தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை முழுமையாகப் புரிந்துகொண்டு, தங்களின் சொந்தத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான தேர்வுகளைச் செய்ய முடியும். அதே நேரத்தில், நிறுவனத்தின் அதிகாரப்பூர்வ இணையதளம், சமூக ஊடகத் தளங்கள் மற்றும் பிற வழிகளையும் பயன்படுத்தி, சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியேற்றம் குறித்த அறிவு, வாங்கும் முறைகள் மற்றும் பயன்படுத்தும் திறன்கள் ஆகியவற்றை நுகர்வோருக்கு விளம்பரப்படுத்திப் பிரபலப்படுத்தலாம். இதன்மூலம், நுகர்வோரின் அறிவாற்றல் நிலை மற்றும் சுயப் பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வை மேம்படுத்த முடியும்.
நுகர்வோர் கருத்துப் பரிமாற்ற வழிமுறையை நிறுவுதல்: சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் தரம், ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியேற்றம் போன்றவை குறித்த நுகர்வோரின் கருத்துக்களையும் ஆலோசனைகளையும் உடனடியாகக் கேட்டுச் சேகரிப்பதற்கும், நுகர்வோரால் தெரிவிக்கப்படும் சிக்கல்களைக் கவனமாக விசாரித்துக் கையாளுவதற்கும், மேலும் அவர்களுக்குத் திருப்திகரமான பதில்களையும் தீர்வுகளையும் உடனடியாக வழங்குவதற்கும், வாடிக்கையாளர் சேவை உதவி எண், இணையவழி வாடிக்கையாளர் சேவை, மின்னஞ்சல் போன்ற ஒரு பிரத்யேக நுகர்வோர் கருத்துப் பரிமாற்ற வழியை அமைக்க வேண்டும். நுகர்வோருடனான நல்ல தகவல் தொடர்பு மற்றும் ஊடாட்டத்தின் மூலம், நிறுவனத்தின் மீதான நுகர்வோரின் நம்பிக்கையையும் திருப்தியையும் மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்புச் சிக்கல்களையும் சந்தைப் போக்குகளையும் நிறுவனங்கள் உடனடியாகக் கண்டறியவும், தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் புதுமைக்கான வழிகாட்டுதலை வழங்கவும் இது உதவும்.

8. சுருக்கம்
சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியீட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது ஒரு முறையான திட்டமாகும். இதற்கு மூலப்பொருள் தேர்வு, உற்பத்திச் செயல்முறை மேம்படுத்தல், தர ஆய்வு மற்றும் கண்காணிப்பு, பிந்தைய செயலாக்க முறைகள், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நுகர்வோர் கல்வி போன்ற பல அம்சங்களிலிருந்து விரிவான மற்றும் பயனுள்ள நடவடிக்கைகள் தேவைப்படுகின்றன. ஒரு சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டை உற்பத்தியாளராக, ஃபார்மால்டிஹைடு வெளியீடு என்ற பிரச்சினைக்கு அதிக முக்கியத்துவம் அளித்து, சமூகப் பொறுப்புகளைத் தீவிரமாக நிறைவேற்றி, தொழில்நுட்பப் புத்தாக்கம் மற்றும் தர மேலாண்மையை வலுப்படுத்தி, தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தி, நுகர்வோருக்கு ஆரோக்கியமான, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் வசதியான தயாரிப்புகளை வழங்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், சம்பந்தப்பட்ட அரசுத் துறைகளும் சிலிக்கான் தயாரிப்புகள் துறையின் மேற்பார்வையை வலுப்படுத்தி, தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளை மேம்படுத்தி, நிறுவனங்கள் மற்றும் சட்ட அமலாக்கத்தின் மேற்பார்வை மற்றும் ஆய்வை வலுப்படுத்தி, அதிகப்படியான ஃபார்மால்டிஹைடு கொண்ட சிலிக்கான் இடுப்புப் பட்டைகளின் சட்டவிரோத உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை கடுமையாக ஒடுக்கி, சிலிக்கான் தயாரிப்புகள் துறையின் நிலையான வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்க ஒரு பாதுகாப்பான மற்றும் ஆரோக்கியமான சந்தைச் சூழலை கூட்டாக உருவாக்க வேண்டும்.